-
દ્રાવક પુનઃપ્રાપ્તિ
ટેકનોલોજી
ભૌતિક પદ્ધતિથી કોલસા અથવા નાળિયેરના શેલ પર આધારિત સક્રિય કાર્બનની શ્રેણી.
લાક્ષણિકતાઓ
વિશાળ સપાટી વિસ્તાર, વિકસિત છિદ્ર રચના, ઉચ્ચ શોષણ ગતિ અને ક્ષમતા, ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે સક્રિય કાર્બનની શ્રેણી.
-
ડિસલ્ફરાઇઝેશન અને ડિનાઇટ્રેશન
ટેકનોલોજી
સક્રિય કાર્બનની શ્રેણી કડક રીતે પસંદ કરાયેલ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કોલસા અને મિશ્રિત કોલસામાંથી બનાવવામાં આવે છે. કોલસાના પાવડરને ટાર અને પાણી સાથે ભેળવીને, તેલના દબાણ હેઠળ મિશ્રિત સામગ્રીને સ્તંભમાં બહાર કાઢીને, ત્યારબાદ કાર્બોનાઇઝેશન, સક્રિયકરણ અને ઓક્સિડેશન કરવામાં આવે છે.
-
હવા અને ગેસ સારવાર માટે સક્રિય કાર્બન
ટેકનોલોજી
આ શ્રેણીઓસક્રિયદાણાદાર સ્વરૂપમાં કાર્બન બનાવવામાં આવે છેટ્રીટમેન્ટ પછી ક્રશિંગની પ્રક્રિયા હેઠળ, ઉચ્ચ તાપમાનવાળા પાણીની વરાળ પદ્ધતિ દ્વારા સક્રિય કરાયેલ ફળની જાળીના શેલ અથવા કોલસો.લાક્ષણિકતાઓ
આ શ્રેણીમાં સક્રિય કાર્બન વિશાળ સપાટી વિસ્તાર, વિકસિત છિદ્ર રચના, ઉચ્ચ શોષણ, ઉચ્ચ શક્તિ, સારી રીતે ધોવા યોગ્ય, સરળ પુનર્જીવન કાર્ય ધરાવે છે.ક્ષેત્રોનો ઉપયોગ
રાસાયણિક પદાર્થોના ગેસ શુદ્ધિકરણ, રાસાયણિક સંશ્લેષણ, ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ગેસ, હાઇડ્રોજન, નાઇટ્રોજન, ક્લોરિન, હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ, એસિટિલિન, ઇથિલિન, નિષ્ક્રિય ગેસ સાથે પીણા માટે ઉપયોગમાં લેવા માટે. એક્ઝોસ્ટ શુદ્ધિકરણ, વિભાજન અને શુદ્ધિકરણ જેવી પરમાણુ સુવિધાઓ માટે વપરાય છે. -
પાણીની સારવાર માટે સક્રિય કાર્બન
ટેકનોલોજી
આ શ્રેણીના સક્રિય કાર્બન કોલસામાંથી બનાવવામાં આવે છે.
ગુe સક્રિય કાર્બન પ્રક્રિયાઓ નીચેના પગલાંઓના એક સંયોજનનો ઉપયોગ કરીને પૂર્ણ થાય છે:
૧.) કાર્બોનાઇઝેશન: કાર્બન સામગ્રી ધરાવતી સામગ્રીને ઓક્સિજનની ગેરહાજરીમાં (સામાન્ય રીતે આર્ગોન અથવા નાઇટ્રોજન જેવા વાયુઓવાળા નિષ્ક્રિય વાતાવરણમાં) ૬૦૦-૯૦૦℃ ના તાપમાને પાયરોલાઇઝ કરવામાં આવે છે.
૨.) સક્રિયકરણ/ઓક્સિડેશન: કાચો માલ અથવા કાર્બનાઇઝ્ડ સામગ્રી ૨૫૦ ℃ થી વધુ તાપમાને, સામાન્ય રીતે ૬૦૦-૧૨૦૦ ℃ ની તાપમાન શ્રેણીમાં, ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ (કાર્બન મોનોક્સાઇડ, ઓક્સિજન અથવા વરાળ) ના સંપર્કમાં આવે છે. -
રાસાયણિક ઉદ્યોગ માટે સક્રિય કાર્બન
ટેકનોલોજી
પાવડર સ્વરૂપમાં સક્રિય કાર્બનની આ શ્રેણી લાકડાંઈ નો વહેર, કોલસા અથવા ફળના બદામના શેલમાંથી સારી ગુણવત્તા અને કઠિનતા સાથે બનાવવામાં આવે છે, જે રાસાયણિક અથવા ઉચ્ચ તાપમાનની પાણીની પદ્ધતિ દ્વારા સક્રિય થાય છે, વૈજ્ઞાનિક ફોર્મ્યુલા રિફાઇન્ડ ફોર્મની આફ્ટર ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા હેઠળ.લાક્ષણિકતાઓ
આ શ્રેણીમાં સક્રિય કાર્બનનો મોટો સપાટી વિસ્તાર, વિકસિત સૂક્ષ્મકોષીય અને મેસોપોરસ માળખું, મોટા જથ્થામાં શોષણ, ઉચ્ચ ઝડપી ગાળણક્રિયા વગેરે છે. -
ખાદ્ય ઉદ્યોગ માટે સક્રિય કાર્બન
ટેકનોલોજી
પાવડર અને દાણાદાર સ્વરૂપમાં સક્રિય કાર્બનની આ શ્રેણી લાકડાંઈ નો વહેર અને ફળમાંથી બનાવવામાં આવે છે.બદામસારવાર પછી, ભૂકો કરવાની પ્રક્રિયા હેઠળ, ભૌતિક અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા સક્રિય થયેલ શેલ.લાક્ષણિકતાઓ
વિકસિત મેસોપોર સાથે સક્રિય કાર્બનની આ શ્રેણીousમાળખું, ઉચ્ચ ઝડપી ફિલ્ટરિંગ, મોટા શોષણ વોલ્યુમ, ટૂંકા ફિલ્ટરિંગ સમય, સારી હાઇડ્રોફોબિક મિલકત વગેરે. -
2,3-ડિફ્લુરો-5-ક્લોરોપીરીડીન
ચાઇનીઝ નામ: 2,3-ડાયફ્લોરિન-5-ક્લોરોપીરીડિન
ઉત્પાદનનું નામ: 2,3-ડિફ્લુરો-5-ક્લોરોપીરીડીન
CAS#:89402-43-7
પરમાણુ સૂત્ર:C5H2ClFName2N
માળખાકીય સૂત્ર:
-
એલ્યુમિનિયમ પોટેશિયમ સલ્ફેટ
કોમોડિટી: એલ્યુમિનિયમ પોટેશિયમ સલ્ફેટ
CAS#: 77784-24-9
ફોર્મ્યુલા: KAl(SO)4)2•૧૨ કલાક2O
માળખાકીય સૂત્ર:
ઉપયોગો: એલ્યુમિનિયમ ક્ષાર, આથો પાવડર, પેઇન્ટ, ટેનિંગ સામગ્રી, સ્પષ્ટતા એજન્ટો, મોર્ડન્ટ્સ, પેપરમેકિંગ, વોટરપ્રૂફિંગ એજન્ટો વગેરેની તૈયારી માટે વપરાય છે. તેનો ઉપયોગ રોજિંદા જીવનમાં પાણી શુદ્ધિકરણ માટે ઘણીવાર થતો હતો.
-
ખાંડના શુદ્ધિકરણ માટે વપરાતો સક્રિય કાર્બન
ટેકનોલોજી
ઓછી રાખ અને ઓછી સલ્ફરવાળા બિટ્યુમિનસ કોલસાનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. અદ્યતન ગ્રાઇન્ડીંગ, રિમોડેલિંગ બ્રિકેટિંગ ટેકનોલોજી. ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉત્તમ પ્રવૃત્તિ સાથે.લાક્ષણિકતાઓ
તે સક્રિય કરવા માટે કડક સ્ટેમ સક્રિયકરણ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે. તેની સપાટી ઉચ્ચ ચોક્કસ છે અને છિદ્રનું કદ ઑપ્ટિમાઇઝ થયેલ છે. જેથી તે દ્રાવણમાં રંગના અણુઓ અને ગંધ ઉત્પન્ન કરતા અણુઓને શોષી શકે. -
પીવીએ
કોમોડિટી: પોલીવિનાઇલ આલ્કોહોલ (PVA)
CAS#:9002-89-5
પરમાણુ સૂત્ર: C2H4O
માળખાકીય સૂત્ર:
ઉપયોગો: એક પ્રકારના દ્રાવ્ય રેઝિન તરીકે, તે મુખ્યત્વે ફિલ્મ બનાવવાની અને બંધન કરવાની ભૂમિકા ભજવે છે. ટેક્સટાઇલ સાઈઝિંગ, એડહેસિવ, બાંધકામ, પેપર સાઈઝિંગ એજન્ટ, પેઇન્ટ કોટિંગ, ફિલ્મ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
-
જીમસમ આધારિત પ્લાસ્ટર માટે વપરાયેલ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (HPMC)
જીપ્સમ આધારિત પ્લાસ્ટરને સામાન્ય રીતે પ્રી-મિક્સ્ડ ડ્રાય મોર્ટાર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે જેમાં મુખ્યત્વે જીપ્સમ બાઈન્ડર તરીકે હોય છે. કામના સ્થળે પાણીમાં ભેળવીને વિવિધ આંતરિક દિવાલો - ઈંટ, કોંક્રિટ, ALC બ્લોક વગેરે પર ફિનિશિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
જીપ્સમ પ્લાસ્ટરના દરેક ઉપયોગ માટે શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે હાઇડ્રોક્સી પ્રોપાઇલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (HPMC) એક આવશ્યક ઉમેરણ છે. -
સિમેન્ટ બેઝ પ્લાસ્ટર માટે વપરાયેલ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (HPMC)
સિમેન્ટ આધારિત પ્લાસ્ટર/રેન્ડર એ અંતિમ સામગ્રી છે જે કોઈપણ આંતરિક અથવા બાહ્ય દિવાલો પર લાગુ કરી શકાય છે. તે બ્લોક દિવાલ, કોંક્રિટ દિવાલ, ALC બ્લોક દિવાલ વગેરે જેવી આંતરિક અથવા બાહ્ય દિવાલો પર લાગુ થાય છે. કાં તો મેન્યુઅલી (હાથથી પ્લાસ્ટર) અથવા સ્પ્રે મશીન દ્વારા.
સારા મોર્ટારમાં સારી કાર્યક્ષમતા, સ્મીયર સ્મૂધ નોન-સ્ટીક છરી, પૂરતો કામ કરવાનો સમય, સરળ લેવલિંગ હોવું જોઈએ; આજના યાંત્રિક બાંધકામમાં, મોર્ટારમાં સારું પમ્પિંગ પણ હોવું જોઈએ, જેથી મોર્ટાર લેયરિંગ અને પાઇપ બ્લોક થવાની શક્યતા ટાળી શકાય. મોર્ટાર હાર્ડનિંગ બોડીમાં ઉત્તમ તાકાત પ્રદર્શન અને સપાટી દેખાવ, યોગ્ય સંકુચિત શક્તિ, સારી ટકાઉપણું, કોઈ હોલો નહીં, કોઈ ક્રેકીંગ નહીં હોવી જોઈએ.
અમારા સેલ્યુલોઝ ઈથર વોટર રીટેન્શન પર્ફોર્મન્સ, હોલો સબસ્ટ્રેટ દ્વારા પાણીનું શોષણ ઘટાડવા માટે, જેલ મટીરીયલને વધુ સારી રીતે હાઇડ્રેશનને પ્રોત્સાહન આપવા માટે, બાંધકામના મોટા વિસ્તારમાં, મોર્ટારના વહેલા સૂકવણીની સંભાવનાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે, બોન્ડ મજબૂતાઈમાં સુધારો કરી શકે છે; તેની જાડી થવાની ક્ષમતા ભીના મોર્ટારને પાયાની સપાટી પર ભીના કરવાની ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
અમે પ્રામાણિકતા અને જીત-જીતને કામગીરીના સિદ્ધાંત તરીકે લઈએ છીએ, અને દરેક વ્યવસાયને કડક નિયંત્રણ અને કાળજી સાથે વર્તે છે.