સક્રિય કાર્બનની વૈવિધ્યતા અનંત છે, જેનો ઉપયોગ 1,000 થી વધુ જાણીતા કાર્યક્રમોમાં થાય છે. સોનાની ખાણકામથી લઈને પાણી શુદ્ધિકરણ, ખાદ્ય સામગ્રીનું ઉત્પાદન અને વધુ, સક્રિય કાર્બનને ચોક્કસ જરૂરિયાતોની વિશાળ શ્રેણીને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
સક્રિય કાર્બન વિવિધ પ્રકારના કાર્બનિક સ્ત્રોત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે - જેમાં નારિયેળના શેલ, પીટ, સખત અને નરમ લાકડું, લિગ્નાઇટ કોલસો અને ઓલિવ પીટનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ થોડા જ. જો કે, ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી ધરાવતી કોઈપણ કાર્બનિક સામગ્રીનો ઉપયોગ ભૌતિક ફેરફાર અને થર્મલ વિઘટન દ્વારા સક્રિય કાર્બન બનાવવા માટે અસરકારક રીતે કરી શકાય છે.
આજના વિશ્વમાં સક્રિય કાર્બનનો સૌથી વધુ ઉપયોગ પ્રક્રિયા પાણી, ઔદ્યોગિક અને વાણિજ્યિક ગંદાપાણી અને હવા/ગંધ ઘટાડવાના મુદ્દાઓની આસપાસ ફરે છે. જ્યારે સક્રિય કાર્બનમાં રૂપાંતરિત થાય છે, ત્યારે કાર્બોનેસિયસ સ્ત્રોત સામગ્રી પાણી અને ગંદાપાણીના પ્રવાહોમાંથી દૂષકોની વિશાળ શ્રેણીને અસરકારક રીતે શુદ્ધ કરવાની અને દૂર કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે.
જળ શુદ્ધિકરણમાં સક્રિય કાર્બનની નિર્ણાયક ભૂમિકા (જળ શુદ્ધિકરણ રસાયણોમાંથી એક)
સક્રિય કાર્બન THM અને DBP જેવા મુખ્ય દૂષકોને દૂર કરવા તેમજ પાણી પુરવઠામાં રહેલા કાર્બનિક ઘટકો અને અવશેષ જંતુનાશકોને દૂર કરવા માટે સૌથી અસરકારક માધ્યમોમાંથી એક પ્રદાન કરે છે. આ માત્ર સ્વાદમાં સુધારો કરે છે અને સ્વાસ્થ્યના જોખમોને ઘટાડે છે પરંતુ રિવર્સ ઓસ્મોસિસ મેમ્બ્રેન અને આયન એક્સચેન્જ રેઝિન જેવા અન્ય જળ શુદ્ધિકરણ એકમોને ઓક્સિડેશન અથવા કાર્બનિક ફાઉલિંગને કારણે સંભવિત નુકસાનથી રક્ષણ આપે છે.
સક્રિય કાર્બન તેના અસાધારણ ઉપયોગો અને કાર્યોને કારણે યુકે અને આયર્લેન્ડમાં સૌથી વધુ પસંદ કરાયેલી જળ શુદ્ધિકરણ તકનીકોમાંની એક બની રહી છે.
સક્રિય કાર્બનના પ્રકારો
સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બે ખૂબ જ અલગ પ્રક્રિયાઓમાં પ્રક્રિયા પાણીને શુદ્ધ કરવા માટે થાય છે - પાવડર સક્રિય કાર્બન (PAC) અને દાણાદાર સક્રિય કાર્બન (GAC). જો કે, સક્રિય કાર્બનના આ દરેક સ્વરૂપો માટે ડોઝ પદ્ધતિઓ અને ઉપયોગના કિસ્સાઓ ખૂબ જ અલગ અલગ હોય છે. પાણીની શુદ્ધિકરણ માટે ચોક્કસ પ્રકારના સક્રિય કાર્બનની પસંદગી ચોક્કસ એપ્લિકેશનની પ્રકૃતિ, જરૂરી પરિણામ અને કોઈપણ પ્રક્રિયા પ્રતિબંધો પર આધારિત રહેશે.
પાણી શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટ દ્વારા પાવડર સક્રિય કાર્બનનો ઉપયોગ સ્વાદ અને ગંધ નિયંત્રણ માટે અને કાર્બનિક રસાયણો દૂર કરવા માટે કરવામાં આવે છે. પાણીના પ્રવાહમાં અન્ય શુદ્ધિકરણ રસાયણો ઉમેરવામાં આવે તે પહેલાં એકમાત્ર સંપર્ક સમયનો સમયગાળો સક્ષમ કરવા માટે સારવાર પ્રક્રિયાની શરૂઆતમાં PAC ઉમેરવામાં આવે છે.
પાણીના પ્રવાહ સાથે પૂરતો સંપર્ક સમય ન મળે ત્યાં સુધી તેમને અન્ય કોઈપણ જળ શુદ્ધિકરણ રસાયણો સાથે કોટેડ ન કરવા જોઈએ (સામાન્ય રીતે PACs ને પાણીના પ્રવાહ સાથે ઓછામાં ઓછા 15 મિનિટનો એકમાત્ર સંપર્ક સમય લાગશે). સૌથી અગત્યનું, PAC ને ક્યારેય ક્લોરિન અથવા પોટેશિયમ પરમેંગેનેટ સાથે એકસાથે ઉમેરવું જોઈએ નહીં કારણ કે આવા જળ શુદ્ધિકરણ રસાયણો ફક્ત સક્રિય કાર્બન પાવડર દ્વારા શોષાય છે.
દૂષકોના પ્રકાર અને સ્તરના આધારે લાક્ષણિક જરૂરી માત્રા 1 થી 100 મિલિગ્રામ/લિટરની વચ્ચે હોઈ શકે છે, પરંતુ સ્વાદ અને ગંધ નિયંત્રણના હેતુ માટે પાણીના પ્રવાહોને સારવાર આપવામાં આવે ત્યારે 1 થી 20 મિલિગ્રામ/લિટરની માત્રા સૌથી સામાન્ય છે. પ્રક્રિયામાં અગાઉ ઉમેરવામાં આવેલા અન્ય સારવાર રસાયણોના કોઈપણ શોષણને મંજૂરી આપવા માટે, જ્યાં સારવાર પ્રક્રિયામાં પાછળથી PAC ઉમેરવામાં આવે છે ત્યાં ઉચ્ચ માત્રાની જરૂર પડશે. PACs ને પછીથી સેડિમેન્ટેશન પ્રક્રિયા દ્વારા અથવા ફિલ્ટર બેડ દ્વારા પાણીના પ્રવાહોમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે.
હેબેઈ મેડિફાર્મ કંપની લિમિટેડ સક્રિય કાર્બનના અગ્રણી સપ્લાયર્સ છે. અમે બજારમાં સક્રિય કાર્બન પાવડર અને સક્રિય કાર્બન ગ્રાન્યુલ્સની સૌથી વૈવિધ્યસભર શ્રેણી ઓફર કરીએ છીએ. જો તમને અમારી સક્રિય કાર્બન શ્રેણી વિશે વધુ માહિતીની જરૂર હોય અથવા અમારી નિષ્ણાત ટીમ માટે કોઈ પ્રશ્ન હોય, તો કૃપા કરીને સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો.
પોસ્ટ સમય: મે-૧૮-૨૦૨૨