હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝના ગુણધર્મો અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય ઈથર જેવા જ હોવાથી, તેનો ઉપયોગ ઇમલ્શન કોટિંગ્સ અને પાણીમાં દ્રાવ્ય રેઝિન કોટિંગ ઘટકોમાં ફિલ્મ બનાવનાર એજન્ટ, જાડું કરનાર, ઇમલ્સિફાયર અને સ્ટેબિલાઇઝર વગેરે તરીકે થઈ શકે છે, જે કોટિંગ ફિલ્મને સારી ઘર્ષણ પ્રતિકાર આપે છે. સજાતીય કોટિંગ અને સંલગ્નતા, અને સુધારેલ સપાટી તણાવ, એસિડ અને પાયાની સ્થિરતા, અને ધાતુના રંગદ્રવ્યો સાથે સુસંગતતા.
HPMC માં MC કરતા વધારે જેલ પોઈન્ટ હોવાથી, તે અન્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર્સ કરતા બેક્ટેરિયાના હુમલા માટે પણ વધુ પ્રતિરોધક છે, અને તેથી તેનો ઉપયોગ જલીય ઇમલ્શન કોટિંગ્સ માટે જાડા એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે. HPMC માં સારી સ્નિગ્ધતા સંગ્રહ સ્થિરતા અને તેની ઉત્તમ વિખેરવાની ક્ષમતા છે, તેથી HPMC ખાસ કરીને ઇમલ્શન કોટિંગ્સમાં વિખેરનાર તરીકે યોગ્ય છે.
કોટિંગ ઉદ્યોગમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ નીચે મુજબ છે.
1. વિવિધ સ્નિગ્ધતા HPMC રૂપરેખાંકન પેઇન્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, એન્ટિ-બેક્ટેરિયલ સ્પષ્ટીકરણ, ધોવા પ્રતિકાર અને એસિડ અને પાયા માટે સ્થિરતા વધુ સારી છે; તેનો ઉપયોગ મિથેનોલ, ઇથેનોલ, પ્રોપેનોલ, આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ, ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, એસિટોન, મિથાઈલ ઇથિલ કીટોન અથવા ડાયકેટોન આલ્કોહોલ જાડું કરનાર ધરાવતા પેઇન્ટ સ્ટ્રિપર તરીકે પણ થઈ શકે છે; HPMC ફોર્મ્યુલેટેડ ઇમલ્સિફાઇડ કોટિંગ્સમાં ઉત્તમ ભીનું ઘર્ષણ હોય છે; HEC અને EHEC કરતાં HPMC અને CMC તરીકે HPMC HEC કરતાં વધુ સારી અસર ધરાવે છે અને EHEC અને CMC પેઇન્ટ જાડું કરનાર તરીકે.
2. ખૂબ જ અવેજીકૃત હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઓછા અવેજીકૃત કરતાં બેક્ટેરિયાના હુમલા સામે વધુ સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને પોલીવિનાઇલ એસિટેટ જાડાપણામાં વધુ સારી સ્નિગ્ધતા સ્થિરતા ધરાવે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરના સાંકળના અધોગતિને કારણે અન્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર સંગ્રહમાં છે અને કોટિંગની સ્નિગ્ધતા ઘટાડે છે.
૩.પેઇન્ટ સ્ટ્રિપર પાણીમાં દ્રાવ્ય HPMC (જ્યાં મેથોક્સી ૨૮% થી ૩૨%, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપોક્સી ૭% થી ૧૨%), ડાયોક્સીમિથેન, ટોલ્યુએન, પેરાફિન, ઇથેનોલ, મિથેનોલ રૂપરેખાંકન હોઈ શકે છે, તે જરૂરી સ્નિગ્ધતા અને અસ્થિરતા સાથે સીધી સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવશે. આ પેઇન્ટ સ્ટ્રિપર મોટાભાગના પરંપરાગત સ્પ્રે પેઇન્ટ, વાર્નિશ, દંતવલ્ક અને ચોક્કસ ઇપોક્સી એસ્ટર્સ, ઇપોક્સી એમાઇડ્સ, ઉત્પ્રેરક ઇપોક્સી એમાઇડ્સ, એક્રેલેટ્સ વગેરેને દૂર કરે છે. ઘણા પેઇન્ટ થોડી સેકંડમાં છાલ કરી શકાય છે, કેટલાક પેઇન્ટને 10~15 મિનિટ કે તેથી વધુ સમયની જરૂર પડે છે, આ પેઇન્ટ સ્ટ્રિપર ખાસ કરીને લાકડાની સપાટી માટે યોગ્ય છે.
૪. વોટર ઇમલ્શન પેઇન્ટમાં ૧૦૦ ભાગ અકાર્બનિક અથવા કાર્બનિક રંગદ્રવ્ય, ૦.૫~૨૦ ભાગ પાણીમાં દ્રાવ્ય આલ્કિલ સેલ્યુલોઝ અથવા હાઇડ્રોક્સાયલ્કિલ સેલ્યુલોઝ અને ૦.૦૧~૫ ભાગ પોલીઓક્સીઇથિલિન ઈથર અથવા ઈથર એસ્ટરનો સમાવેશ થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, HPMC ના ૧.૫ ભાગ, પોલીઈથિલિન ગ્લાયકોલ આલ્કિલ ફિનાઈલ ઈથરના ૦.૦૫ ભાગ, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડના ૯૯.૭ ભાગ અને કાર્બન બ્લેકના ૦.૩ ભાગ ભેળવીને રંગ મેળવવામાં આવે છે. ત્યારબાદ કોટિંગ મેળવવા માટે મિશ્રણને ૫૦% સોલિડ પોલીવિનાઇલ એસિટેટના ૧૦૦ ભાગ સાથે હલાવવામાં આવે છે, અને જાડા કાગળ પર લગાવીને અને બ્રશથી હળવા હાથે ઘસવાથી બનેલી ડ્રાય કોટિંગ ફિલ્મમાં કોઈ તફાવત રહેતો નથી.
પોસ્ટ સમય: મે-20-2022